Основные параметры характеристик спирального пресса 6YL - 100

Основные технические параметры:
1. Скорость вращения оси отжима: 30 - 40 об / мин.
2. Коэффициент вращения коробки передач: 15 / 40 * 15 / 55 = 1: 9,78
3. Мощность питания: 7,5 кВт
4, Внешний размер: длина / ширина / высота (mm)
1640 / 640 / 1200
5, вес машины: около 480 кг
Принцип работы и структура:
1 Принцип работы:
Когда масляный пресс работает, обработанный зародышевый пояс, такой как бункер, масло поступает из бункера в выжимную камеру. Спираль с выжатой спиралью продвигается внутрь, чтобы сжать.
Поскольку эмбрион материала находится в выжатой камере масляного пресса в рабочем состоянии, в условиях высокого давления в выжатой камере между эмбрионом и выжимной винтовой камерой возникает большое сопротивление трению. Это создает трение между эмбрионом и эмбрионом, вызывая относительное движение. С другой стороны, диаметр корневой окружности вытяжной спирали постепенно увеличивается. При вращении вытяжной спирали резьба позволяет зародышу материала двигаться вперед и поворачиваться наружу, в то время как слой материала, близкий к поверхности вытяжной резьбы, вращается с осью, так что каждая частица эмбриона в вытяжной камере не движется с той же скоростью в том же направлении. Между частицами также существует относительное движение. Тепло, создаваемое трением, также удовлетворяет часть тепла, необходимого для работы процесса отжима масла, помогает стимулировать термическую денатурацию белка в зародыше материала, разрушает коллоид, увеличивает пластичность, но также снижает вязкость масла, легко отжимает масло, тем самым увеличивая производительность выжатия масляного пресса.



2. Конструкция: машина имеет входную часть бункера, часть коробки передач, часть вытяжки, часть вытяжки шпильки, часть стойки в общей сложности пять частей: см. рисунок (I)

ii. Установка машин:
При установке маслобойщика необходимо на прочном фундаменте крепления болтов фундамента держать корпус на уровне. Электродвигатель установлен на обратной стороне бункера.

III. Смазка машин:
Масловыжималки в основном смазываются в двух формах: масляном и масляном. Цикл заправки показан в таблице 2.

IV. Машина работает:
(i) Элементы перед загрузкой:

Перед загрузкой заправьте коробку передач 12 кг масла.

2 После установки машины, заправьте смазочные материалы в соответствии с правилами, проверьте, крепятся ли детали, ручка управления, вставка гибкая.

Переместите большой шкив вручную, чтобы проверить, есть ли у машины ослабление или защемление, если есть аномалия, чтобы своевременно исключить.

4. отрегулируйте натяжку ремня, запустите двигатель и проверьте, соответствует ли направление желоба направлению знака.

5 Проверьте, после того, как подготовительная работа завершена, отпустите гайку замка, чтобы отвинтить шпильку до мертвой точки, затем вернитесь на 3 - 4 круга, а затем вперед на полкруга, чтобы обеспечить разрыв между шпилькой и выходом из отверстия пирога.

(2) Включить:
1. Включите мотор, включите машину, добавьте пирог в 6% - 8% влаги, влейте в бункер, шлифовальный пресс, подача не должна быть чрезмерно жесткой, иначе это может вызвать закупорку выжатой камеры и аварию с застрявшей машиной, поэтому начало раскрашивания должно быть медленным и равномерным, после шлифовки выжатой камерой, после нормального выхода пирога, прежде чем вы можете налить эмбрион материала в бункер.

2.После работы наблюдайте за состоянием пирога, если вы не можете выйти из пирога, выжмите спираль, а затем выйти из 1 - 2 кругов, если вы еще не вышли из пирога, следует остановить проверку. Не забывайте водить машину. После устранения неисправности При нормальной работе пирог толщиной 1 - 2 мм, пирог в плитку, рука не приклеена, внутренняя поверхность гладкая, наружные морщины, поверхность без масляных пятен.

Регулировка толщины пирога: переместите рукоятку на регулировочной спирали, регулировочный болт вращается по часовой стрелке, болт выходит наружу, пирог толстый, а хлеб наоборот тонкий. (Регулирующий болт T165x6 слева) Выходное кольцо отличается от угла конуса в нижней части шлака и изменяется толщиной 0,4 - 0,5 мм на один оборот по сравнению с толщиной пирога.

3.Во время работы маслобойной машины масло должно регулярно проверяться, шлак, при нормальных условиях большая часть масла вытекает из полос и предыдущих секций парка. Если пирог разбит на шлак, значит, зародыш слишком сухой. Если вы обнаружите, что нагрев пирога (рассеянный пар) в большой форме показывает, что вода слишком высока, следует своевременно регулировать содержание влаги в эмбрионе.

Выход шлака: при удалении шлака полоса образует мелкие кусочки, указывающие на высокую влажность, например, порошкообразное содержание пены указывает на низкую влажность. Слишком много шлака в саду - это сжатая гайка, которая не сжимает круглый ряд, должна быть плотно сжата гайка, если вода подходит, то полоса не может выделять шлак или меньше шлака, круглый ряд небольшого количества шлака также допускается. Уровень влаги в зародыше напрямую влияет на скорость выхода масла, поэтому при прессовании следует контролировать влагу в зародыше.

(3) Остановка:

1.Нормальная остановка должна полностью отжимать эмбрион материала, многократно отжимать спираль несколько раз, заканчивать материал в выжимной камере, положить пирог до конца, а затем остановиться.

2. Отключение электричества или внезапная остановка из - за других аварий, сначала отключите питание, вытаскивайте распределительную перегородку, поверните большой шкив вручную, чтобы при инверсии оси сердца выйти из эмбриона, немедленно вытаскивайте шпильку из выжимного отверстия (когда ручной поворот большого колеса затруднен, не может быть принудительно выполнен... чтобы не повредить машину), проходите очистку. Если не выкачать, то надо ослабить гайку прессования, чтобы снять верхнюю клетку для рыбалки, с помощью отвертки ослабить ряды один за другим, очистить, без очистки больше нельзя ездить.


V. Разборка основных деталей машины:

1. Методы разборки основных компонентов:
(1) Метод разборки и сборки отжимных клеток (включая круглые ряды, ребрышки):
Вращайте шпильку, вытаскивайте шпильку из вытяжной камеры, затем вставляйте железный стержень диаметром 24 мм в отверстие гайки, нажимной на конце пирога, и вращайте гайку против часовой стрелки: ослабите 4 соединительных винта M16 на обоих концах вытяжной клетки, удалите 12 болтов M16, соединяющих верхнюю и нижнюю клетки, и удалите верхнюю выжатую клетку, чтобы удалить круг.

(2) Метод разборки рядов:

Снимите ребристое кольцо, прижмите один из рядов с одной стороны железным прутом, ударьте рукой по другому концу, выбивайте один ряд, а остальные автоматически расшатываются.

(3) Метод сборки рядов:

Установите кольца, замените масляный бак лицом вниз (рекомендуется поставить доски ниже), аккуратно расставьте ряды на внутренней стенке. Один конец с глубоким резервуаром вниз, два ряда глубоких резервуаров не могут быть расположены друг к другу. Последний ряд забит металлическим стержнем» Если взвод ослаблен, между рядами можно добавить железо, так что ряды прилегают к внутренней стенке, до тех пор, пока внутренняя стена не будет выпуклой рукой.

(4) Способ наполнения клетки:
Кольцо с выхлопным желобом обращено к раме, а затем помещено в круглый ряд по серийному номеру круга. Выведите масляный бак в сторону стойки. Затем используйте сжатую гайку на несколько пряжек, чтобы прислониться к круглому ряду и установить выжатую клетку. (Верхние и нижние выжатые клетки изготовлены в паре, если замена должна быть заменена вверх и вниз) С выгруженными болтами поочередно плотно.